化學(xué)浸泡試驗：將金屬材料制成特定形狀和尺寸的試片，在選定的介質(zhì)中浸泡一定時間。取出后，可通過稱重、外觀檢查、測量蝕刻孔深度、調(diào)查機(jī)械性能或分析溶液成分來評估金屬材料的腐蝕行為。這種測試也叫掛測。根據(jù)試片與溶液的相對位置，可分為三種類型：全浸試驗、半浸試驗和中間浸試驗。

　　半浸泡試驗：也叫水線腐蝕試驗。試片的一部分浸在溶液中，試片的大小(特別是液面上下的面積比)保持不變，使得氣相和液相邊界的“水線”在試片表面長期保持固定位置，在“水線”附近可以觀察到嚴(yán)重的局部腐蝕。在天然水中的半浸沒試驗通常將帶有試片的框架固定在浮標(biāo)或浮筏上。

　　浸泡試驗：試片*浸泡在溶液中。該方法簡單，重現(xiàn)性好。在實驗室試驗中，各種影響因素(如充氣狀態(tài)、溫度和流量等。)可以嚴(yán)格控制，可以用于模擬試驗和加速試驗。在試驗過程中，懸浮在不同深度溶液中的孤立小試片的腐蝕效應(yīng)不同于在不同深度延伸的長尺度試片，因為后者由于曝氣的不同而具有宏觀腐蝕電池效應(yīng)。在自然水(海水或淡水)中的*浸沒試驗是將試片安裝在框架中，將其放在吊籠中(圖2)，并將其浸沒在相同深度的水中。試片是相互絕緣的，與框架絕緣。試片的主平面應(yīng)該與水流方向平行，不相互遮擋。

　　間歇浸泡試驗：根據(jù)設(shè)定的循環(huán)程序，將試片反復(fù)交替暴露于溶液和氣相，也稱為交替浸泡試驗。在試驗過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制環(huán)境的溫度和濕度，以確保試片表面干濕變化的頻率。在天然水中的互浸試驗中，帶有試片的框架固定在的互浸平臺上(圖3)，或安裝在橋樁和碼頭的固定位置。

　　化學(xué)浸泡試驗可用于評估整體腐蝕行為和局部腐蝕行為。如果評估局部腐蝕，可以用點腐蝕試樣、縫隙腐蝕試樣或應(yīng)力腐蝕試樣在恒定變形載荷下進(jìn)行浸泡試驗。